据统计，20多年来我国建筑用模板、脚手架发展迅速，模板生产厂家数量可居世界，目前国内组合模板厂600多家；全钢大模板、桥梁模板公司100多家，其中竹胶合板模板厂约70多家。年生产模板总量达500多万平方米，拥有模板总量为4600万平方米，年代用木材400多万立方米，取得的经济效益和社会效益是十分可观的。但与发达相比，无论在技术水平、技术人才、产品质量、生产规模、行业管理等方面都存在较大差距。
据专家分析，当前我国模板行业面临的主要问题：
一、科技投入不足，技术进步缓慢。当前无论是施工企业，还是模板生产厂家，都普遍存在科技投入不足的问题。许多施工企业仍然用上世纪80年代的施工设备和技术来面对新世纪的建筑市场。许多钢模板厂生产工艺和设备还处于上世纪80年代水平。
二、管理落后。20年来，我国在研究和开发新型模板、脚手架技术，在模板、脚手架产品和施工技术方面都有较大的进步。但是，有一些国外大量使用的模板、脚手架技术，在我国"只开花不结果"，推广应用几年就一个又一个萎缩了。原因在于我们的工作中还存在一些问题。其中，有技术问题，更重要的是管理问题。
三、产品质量和生产规模问题。由于生产厂的生产设备落后，生产工艺和技术水平低，管理人员的质量意识差等原因，造成生产的钢框胶合板模板、钢板扣件脚手架、门式脚手架等产品品种规格不配套、材质不符合要求、钢度低易变形、加工精度差等。更重要的是质量管理制度不健全，缺乏严格的质量监督措施和监控机构。加上建筑市场混乱，生产厂家又低价竞争，使产品质量不断下降，严重影响新技术的推广应用。
四、化队伍问题。上世纪80年代以来，我国模板行业才逐渐形成，逐步开发出各种新型模板，规格品种不断完善，模板施工也相应地需要有较高的施工技术水平，施工工人也需要有熟练的技术技能和施工经验。因此有，有必要成立模板化队伍，以有利于施工设备充分利用，提高施工速度和施工质量。目前我国一部分地区组建了这样的施工队伍，但是因工程任务量受到限制等种种原因，不少队伍解散了。
鉴于此，专家建议：我们应学习借鉴国外的技术和管理经验，充分利用信息化技术和互联网技术，利用各种模板设计软件、模板租赁管理软件等，提高企业管理水平，从而提高产品质量和利用率，提高劳动生产率。
